名优的个人空间

2012年底，铸造厂缸盖车间制芯工段最终实现了宗旨——砂芯库存数量从484车降落到280车，砂芯流转周期从48小时延长到32小时，两个指标的达成率分手为136％和166％。一个消费周期增添库存积存87万元，间接增添砂芯车和降废老本23万元。

名目组制订了精益班组名目导图，明白了实现宗旨的一系列对策和运动规范，使各单位的班组治理既能维持各自的特征，又能到达和谐一致的基本请求。名目组依赖协同高效的“百团大战”，如期实现了各项宗旨。

名目组同时肯定了三大影响因素：一是没有造成一个流消费，工序间需进行储藏；二是员工的消费效力不一致；三是砂芯库存过多。

针对这三大因素，名目开端推行射芯、修芯、钻孔、组芯、浸涂、烘烤一个流作业；推行在线组芯一条龙作业，防止反复休息，实现举措繁多化、规范化；推行砂芯库存目视化治理，合理支配消费。在推行改良的历程中，名目组应用了少量改良工具，如意大利面条图、作业举措（要素）剖析、定点摄影、价值流程图、工艺流程剖析图、规范作业指示书SOP等。

在检查会中发明问题3000多个，改良了2180个。在小集团改良运动中，发起机一厂的班组装备质量故障率由4。02％降落到0。29％，发起机二厂的作业时光改良率晋升了12％，在保平安、提质量、降老本和增效益等方面获得了丰盛效果。

铸造厂缸盖制芯物流改良名目通过物流、现场作业、可视化看板治理等三小气面进行了改良，进步了砂芯质量和消费效力，降落了老本，改良了全部消费流程。

名目组通过全员查找历程糟蹋，进行现状改良剖析，嘉奖员工有价值的倡议。名目组通适量化找涌现场丧失：砂芯库存多，员工把时光消耗在寻觅、搬运等不增值的举措上；砂芯流转周期长达48小时。

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